关于如何调整减速机性能分析报告

一、蜗轮减速机主轴发热的普通缘由和调整办法 1.轴承发热的常见缘由： 无论是滚动轴承，还是滑动轴承，从轴承装配缘由来说，滑动轴承的间隙调整过小，滚动轴承的预加负荷太大，就会加大轴承旋转中的阻力，形成轴承发热。从轴承内部缘由来说，假如滑动轴承外表粗糙水平、外形不正确、滚动轴承的制造精度低，使轴承在低精度、高转速状况下工作，也会增加旋转阻力，使轴承产生发热现象。从相配零件的影响来说，主要是因受外力的影响，形成主轴弯曲，箱体前、后轴承孔同轴度超差，或者主轴上的传动带调整过紧，或者主轴上装置的大重量旋转件制造不准确、受外力变形、内部组织不平均的影响，呈现重心与旋转轴线同轴度误差过大的状况，产生过大的离心作用力，也会使轴承遭到很大的非正常作用力，惹起轴承发热。 从工作环境来说，轴承发热的缘由，其一是光滑条件不好。例如，光滑油供给不畅；参加的光滑脂量不够；光滑油、脂的运用牌号不对，不洁净等。其二是防护措施不好，使工作环境中的脏物、灰尘进入轴承之中。 2.轴承发热的普通扫除办法： （1）首先应检查轴承的光滑条件能否得到满足。 （2）检查轴承能否遭到过大的向心力。 （3）检查轴承的间隙能否调得适宜。 （4）做了以上检查和调整后，假如轴承还发热，才干思索拆卸主轴，检查轴承内部的质量问题，并且停止修理和更新。当设备遭到非正常外力的作用，或者遭到不测损坏时，还应思索主轴及箱体轴承孔的变形状况。检查主轴能否弯曲，前、后轴孔能否同轴。发现问题必需停止对症修理。 一、减速机零件修换法 各型号减速机型号调整间隙法和误差补偿法，都属于范围有限的调整法。超越标准，就会不灵。这种状况下，只要对有关零件停止修理或者改换才干到达调整设备精度的目的。二、配加零件法 （1）减速机箱体中的轴承孔由于拆卸轴承次数过多，孔径常常变大，或者遭到其它损坏。若不能再运用时，能够将原轴承孔孔径镗大，镶套后，重新停止加工，以满足装置轴承的精度请求。镗孔时，既要思索到使镶套的厚度不能太薄，以加强嵌镶的结实度，又要思索到对箱体的强度不能有过多的削弱。 （2）精度调整中，有时在静止配合面之间能够参加恰当厚度的垫片，以调整配合面之间的运动精度。 （3）在曾经弄清设备的传动关系、发作毛病的缘由和不影响零件强度的前提下，能够经过增加定位销、紧定螺钉、定位环等必要零件，进步装配部件的质量，保证设备精度的稳定性能。减速机等传动设备性能状态的调整办法